- 發布時間: 2022-08-15 17:12:00
- 編輯作者: 鴻泰華瑞
- 閱讀: 1836
關鍵字: 養殖場、養殖、廢水處理、中水回用
關鍵字: 養殖場、養殖、廢水處理、中水回用
項目概況
該養殖場是其集團企業旗下的大型生態循環農業示范科技園的項目基地,該項目擬占地4500畝,建成后是一個集飼料生產、現代生豬養殖、現代農業種植、現代農業觀光、食品加工及農產品冷鏈物流為一體的產業鏈項目。項目總投資15億元,建成后將成為云南省最大的大型生態農業科技示范園。該項目計劃分三期進行建設,一期投資8.5億元,建設現代農業科技園——年出欄30萬頭生豬的現代化養殖基地,年產20萬t的飼料加工廠,年產6萬t有機肥加工廠,年產1萬t蔬菜、水果的現代農業種植區及年接待15萬人次的現代農業觀光園;二期投資3億元,建設食品加工產業園一一年屠宰100萬頭生豬屠宰廠,標準化食品加工廠房、大型冷庫,三期投資3.5億元,建設大型農產品冷鏈物流產業園——大型農產品交易中心、電子商務交易平臺,冷鏈庫、物流區及配套的服務設施等。
該大型生態循環農業示范科技園項目建成后,可實現“種一養一加一銷一餐”為一體的農業循環產業鏈,從而大力發展高原特色農業,促進經濟社會又快又好發展。
為了構建資源節約型、環境友好型社會主義新農村,實現農村的可持續發展,該集團企業擬對養殖場產生的廢水進行統一收集,并建設廢水處理站對其進行資源化處理,處理后的中水分為兩部分,一部分用于旱地作物澆灌,執行《農田灌溉水質》(GB/T5084-2005)旱地水質標準,另一部分回用于農田灌溉、澆樹等,執行《再生水水質標準》(SL368-2006)中利用于農業、林業、牧業的回用要求;剩余部分出水達到《畜禽養殖業污染物排放標準》(GB18596-2001)后排放。
該廢水處理及中水回用工程處理規模為800m3/d,采用“UASB+A2/O+SBR組合型+過濾”的組合處理工藝,廢水實現達標處理并有效回用于養殖基地。此外,對UASB產生的沼氣進行收集利用,實現了資源的循環利用。該工程總占地面積900m2,系統總裝機容量121.65kW,運行費用約1.38元/m3廢水(不含折舊費)。
設計依據
(1)(污水綜合排放標準》(GB8978-196)
(2)《再生水水質標準》(SL368--2006)中利用于農業、林業、牧業用水:
(3)《農田灌溉水質》(GB/T5084-2005)中的旱地用水:
(4)《畜禽養殖業污染物排放標準》(GB18596--2001)
(5)建設方提供的各種相關基礎資料(水質、水量,排放和回用標準等):
(6)現場踏勘資料:
(7)國家及省、地區有關法規、規定及文件精神:
(8)其他相關設計規范與標準。
設計原則
(1)采用高效節能、先進穩妥的廢水處理工藝,盡量使用管理簡單、低能耗、高效的廢水處理系統,減少基建投資和日常運行費用;
(2)在方案制訂時,做到技術可靠、經濟合理,結合廢水的具體特點及國內外相關廢水處理的成功經驗,在確保功能可靠、操作管理方便的前提下盡量采用新技術,提高廢水處理的效果,降低廢水處理的成本:
(3)采用物理、化學和生物等多種處理技術組合處理,化學措施為生物處理創造條件,以生物處理為主體,以深度處理為保證:
(4)采用自動化程度高的電氣設備,做到技術可靠、經濟合理,實現操作管理的自動化、程序化,簡單化,盡量實現無人管理,從而有效降低廢水處理的運行費用;
(5)妥善處理,處置廢水處理過程中產生的柵渣、污泥等,避免二次污染;
(6)話當考慮廢水處理站周圍地區的發展狀況,在設計上留有余地
(7)廢水處理站的各構筑物和設備應合理布置、結構緊湊、節約占地:
(8)嚴格按照建設方界定條件的進行設計,適應項目實際情況要求。
污染來源
該項目的廢水為養殖場廢水,根據《畜禽養殖業污染物排放標準》(GB18596--2001),按照集約化畜禽養殖區的適用規模(以存欄數計),以及國內大中型養殖場水質監測數據,該工程水量預測如表1所示。
表1廢水水量預測
規模 |
種豬4500頭 |
育肥50 000頭 |
用水量標準 |
最高允許排水量150m3(104頭.d) |
最高允許排水量120m10頭d |
用水量規模 |
67.5 m3/d |
600 m3/d |
排水量合計 |
667.5m3/d |
|
設計廢水處理站規模 |
800 m3/d |
處理工藝
廢水特點
畜禽養殖場廢水主委由尿液、殘余的糞便、飼料殘渣和沖洗水等組成。養殖廢水的主要特點是排水量大、集中、水力沖擊負荷強,有機質濃度高,水解、酸化快,沉淀性能好;且廢水中常伴有消毒水、重金屬、殘留的獸藥以及各種人畜共患病原體等污染物。規?;B殖場每天排放的廢水量大、集中,并且廢水中含有大量污染物,如有機物、懸浮物、色度、氨氮和有機磷、細菌等。因此必須加以妥善處理。
工藝流程
根據本項目養殖廢水水質、水量及處理要求等,擬采用“UASB+A2/O+SBR組合型+過濾”的組合處理工藝,處理后的廢水有效回用于該集團旗下的生態農業園。此外,對UASB產生的沼氣進行收集利用,實現了資源的循環利用。具體工藝流程如圖2所示。
工藝流程說明
養殖廢水首先經過格柵,去除廢水中體積較大的漂浮物、懸浮物及不溶解性物質,防止堵塞水泵機組、管道閥門等,以減輕后續處理構筑物的負荷,保證后續處理構筑物連續正常運行。經格柵去除大塊懸浮物質的廢水進入集水井著積水量,后用泵提升至固液分離機進行分離,去除廢水中的糞類物料,從而避免這些雜質進入后續處理構筑物,造成管道、泵等設施的堵塞,分離出的豬糞等還可直找為果樹、林木等施肥,也可作為有機肥的原料
圖2養殖廢水處理及中水回用處理工藝流程
經固液分離機分離后的廢水進入調節酸化池(池底裝有水下投拌器),在此進行水量水質的調節以及廢術的預放化,提高皮木的可生化性,從而提高厭氧單元的處理效率。調節酸化池的出水由聚提升至溶氣式氣浮機,濟氣氣浮是利用本在不同壓力下洛情度不同的特性,由空氣壓縮機送刊空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入濱氣罐,在加壓情況下被強制溶解在水中,形成溶氣水,送到氣浮情中。在突然釋放的情況下,溶解在水中的空氣析出,形成大量的微氣泡群,同梨送過來的井經加藥后正在絮凝的廢水中的懸浮物充分接觸,并在緩慢上升過程中吸附在絮凝好的懸浮物中,使其密度下降而浮至水面,從而達到去除SS和COD的目的.
經氣浮處理后的出木自流進入中間木池1(亞pH調節池),皮水經調節pH后再用泵提升至UASB反應器的脈沖布水器,廢水經脈沖布水器進入UASB反應器,UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣,包括水解、酸化、產乙酸和產甲烷等過程。在此通過不同的微生物參與廢水中污染物的轉化過程而將污染物轉化為最終產物一一沼氣,水等無機物,因而廢水中的COD和BOD等污染物在此得到大量去除。UASB反應器產生的沼氣依次經過水封裝置和脫硫塔,后進入心氣囊貯存。最后通過沼氣發電機進行發電,產生的電可供給廢水處理系統
在UASB反應器中與污泥分離后的處理出水從沉淀區溢流堰上部溢出,進入好氧生物處理系統一"A/0+SBR"(專利工藝)工段。該段主要由三個部分組成,即主喝氣格和兩個交替序批處理格。主輩氣格在整個運行周期過程中保持連續曝氣,每半個周期過程中,兩個序批處理格分別交替作為SBR池和澄清池出水排至中間水池2,河泥則打入污泥濃縮池。中間水池2的一部分出水(5m'/)用于旱地作物的澆灌,執行《農田灌溉水質)(GB/T5084-2005)旱地水質標準。
中間水池2的另一部分出水經提升聚提升至活化沸石過濾罐,活化沈石是天然沸石經過多種特殊工藝活化面成,經人工導入活性組分,使其具有新的離子交換成吸附能力,其離子交換性能更好。吸附性能更強,吸附容量也相應增大,更有利于去除水中各種污染物,其性能在某些方面接近或優于活性炭,其成本遠遠低于話性炭,可以用于水的過濾及深層處理,不僅能去除水中的濁度、色度、異味,兒對于水中的重金屬離子及有機物等物成具有吸附交換作用,COD的去除率可達30%以上
經活化沸石過濾罐處理后的廢水進行話性炭吸附處理。話性炭是由煤或木等材料經一次炭化制上的。由干放比表面積大,所以吸期德力強,他有效小協大中右機物(光北縣可生物濟機配分),只上,的休,如帶殘自物、微生物和色內等,可作為同川水況內為化業的一本重要論徑,該技術要點是創的坎話性發為收體富集水中的微生物面形成生物構,通過小物機的中物比保和話性見的吸附去網上中行塵物,同時生物盟他通過降解話性安吸則的就外是仇物市正小江,從而大大任把江件是的使用周期。
經過活性炭處理后的廢水利用余壓進入“UV+臭氧接觸塔”,在此進行除臭、脫色、殺蘭、消毒等處理,去除廢水中殘余的有機物和無機物,出水進入清水池哲存,后回用于魚池養魚等。經整個系統深度處理后的最終出水水質達到《再生水水質標準》(SL368-2006)再生水作為農、林、牧用。
該系統產生的剩余污泥貯存于污泥濃縮池,后由污泥泵提升至疊螺壓濾機脫水,干污泥定期外運處理,
工藝特點
(1)采用簡易的物理方法對廢水進行預處理。首先采用固液分離機分離較大糞渣,再利用調節池去除細小糞泥。這種預處理方式可以有效降低廢水中的有機物含量,且無須添加任何絮凝劑,同時又為下一步采用先進、高效的厭氧裝置提供了良好的生化條件。畜禽養殖廢水治理的主要目的就是對廢水進行固液分離,分離出的糞便等固體經廢物發酵等工藝制作成有機肥料,皮水經處理后達標排放或回用。
(2)采用UASB(上流式污泥床)技術,具有處理時間短、有機物去除率高,無須設攪拌及污泥回流裝置、耗能低、工程投資省、占地面積小、產氣量較大、沼氣收集容易等特點。
(3)采用具有自主知識產權的“A/O+SBR”的組合工藝,7個處理單元巧妙組合,并設置回流裝置,可根據進、出水水質靈活調節多種運行模式.
(4)采用濱氣式氣浮技術。本養殖場采用水泡糞的糞污清理工藝,所產生的懸浮物濃度很高,不能直接進入生化反應器,采用溶氣氣浮可高效去除廢水中的懸浮物。
處理指標
為了更準確地了解該養殖場產生的廢水的水質情況,連續三天分不同時段在同一采樣口對該廢水取樣進行取樣檢測,檢測結果匯總如表2、表3、表4所示。
表2第一天廢水檢測結果
采樣位置 |
項目 |
單位 |
分析結果 |
最低檢出限 |
生豬養殖廢水 |
pH |
量綱為一 |
8.06 |
0.01 |
化學需氧量 |
Mg/L |
6120 |
10 |
|
懸浮物 |
Mg/L |
7464 |
4 |
|
總氮 |
Mg/L |
2 635.23 |
0.05 |
|
總磷 |
Mg/L |
65.36 |
0.01 |
|
氮氮 |
Mg/L |
1 633.57 |
0.025 |
表3第二天廢水檢測結果
采樣位置 |
項目 |
單位 |
分析結果 |
最低檢出限 |
生豬養殖廢水 |
pH |
量綱為一 |
8.48 |
0.01 |
化學需氧量 |
Mg/L |
7280 |
10 |
|
懸浮物 |
Mg/L |
17436 |
4 |
|
總氮 |
Mg/L |
2862.06 |
0.05 |
|
總磷 |
Mg/L |
181.97 |
0.01 |
|
氨氮 |
Mg/L |
1984.45 |
0.025 |
表4第三天廢水檢測結果 |
|||||
采樣位置 |
項目 |
單位 |
分析結果 |
最低檢出限 |
|
生店并殖廢水 |
pH |
量綱為一 |
8.45 |
0.01 |
|
化學需氧量 |
Mg/L |
5720 |
10 |
|
|
懸浮物 |
Mg/L |
446 |
4 |
|
|
總氮 |
Mg/L |
1305.15 |
0.05 |
|
|
總磷 |
Mg/L |
15.60 |
0.01 |
|
|
氨氮 |
Mg/L |
804.71 |
0.025 |
|
注:以上水質監測數據,是從格柵井進水,固液分離機出水
3.2.2設計進水水質
連續三天通過對廢水水質的檢測數據對比和分析,發現廢水中COD含量比常規同類廢水偏低,而氨氮則偏高,且豬尿中含有銅離子,因此增加了廢水的處理難度。
綜合表2、表3、表4的檢測結果以及同類型廢水水質,本項目設計廢水進水水質確定如表5所示,
表5設計廢水進水水質
項目 |
進水水質 |
pH |
5~7 |
懸浮物/(mg/L) |
18 000~25 000 |
化學需氧量/(mg/L) |
5 000~12 000 |
五日生化需氧量/(mg/L) |
1500~4 800 |
氨氮/(mg/L) |
950 |
3.3設計出水水質
應建設方要求,處理后的中水分為兩部分,一部分用于旱地作物澆灌,執行《農田灌溉水質)(GBT5084-2005)旱地水質標準;另一部分回用于農田灌溉、澆樹等,執行《再生水水質標準)(SL368-2006)中利用于農業、林業、牧業的回用要求;剩余部分出水達到《畜禽養殖業污染物排放標準)(GB18596-2001)后排放。具體出水水質如表6、表7和表8所示。
表6《畜禽養殖業污染物排放標準)(GB18596-2001)
序號 |
項目 |
排故標準 |
1 |
pH |
6~9 |
2 |
氨氮/(mg/L) |
≤80 |
3 |
CODcr/(mg/L) |
≤400 |
4 |
BOD5/(mg/L) |
≤150 |
5 |
懸浮物/(mg/L) |
≤200 |
6 |
糞大腸菌群/(個/L) |
≤10 000 |
7 |
蠕蟲卵數/(個/L) |
≤2 |
表7《再生水水質標準)(SL368-2006)利用于農,林,牧業用水
序號 |
項目 |
排放標準 |
1 |
pH |
≤5.5~8.5 |
2 |
色度/度 |
≤30 |
3 |
CODcr/(mg/L) |
≤40 |
4 |
BOD5/(mg/L) |
≤10 |
5 |
懸浮物/(mg/L) |
≤30 |
6 |
糞大腸菌群/(個/L) |
≤2000 |
7 |
蠕蟲卵數/(個/L) |
≤2 |
表8《農田灌溉水質標準)(GB/T5004-2005)旱地水質標準
序號 |
項目 |
排故標準 |
|
1 |
pH |
≤5.5~8.5 |
|
2 |
陰離子表面活性劑/(mg/L) |
≤8 |
|
3 |
CODcr/(mg/L) |
≤200 |
|
4 |
BOD5/(mg/L) |
≤100 |
|
5 |
懸浮物/(mg/L) |
≤100 |
|
6 |
糞大腸菌群/(個/L) |
≤100 |
|
7 |
蠕蟲卵數/(個/L) |
≤2 |
|
上一篇:廣西某制糖企業循環冷卻水處理工程
你可能關注的內容